点击图片查看大图MCDDT3520003松下驱动器，MCDDT3520003厦门代理，厦门销售维修MCDDT3520003，MCDDT3520003松下伺服驱动器介绍
松下伺服驱动器，采用日本松下高精密驱动器板，CPU板，ABS塑料外壳，做工极致，操作简单，调参方便易懂。想了解更多松下伺服驱动器参数和选型资料，需要就询问张生182.019。88。309。资料和选型Q是87.88.56.087不要忘记哦，还可以维修，售后服务。
松下A4系列交流伺服 伺服电机
1.0KW
小惯量 MSMA102P1G MDDDT5540 MDDDT5540003
MSMA102P1H MDDDT5540 MDDDT5540003
中惯量 MDMA102P1G MDDDT3530 MDDDT5540003
MDMA102P1H MDDDT3530 MDDDT5540003
大惯量 MHMA102P1G MDDDT3530 MDDDT5540003
MHMA102P1H MDDDT3530 MDDDT5540003
1.5KW
小惯量 MSMA152P1G MDDDT5540 MDDDT5540003
MSMA152P1H MDDDT5540 MDDDT5540003
中惯量 MDMA152P1G MDDDT5540 MDDDT5540003
MDMA152P1H MDDDT5540 MDDDT5540003
大惯量 MHMA152P1G MDDDT5540 MDDDT5540003
MHMA152P1H MDDDT5540 MDDDT5540003
2.0KW
小惯量 MSMA202P1G MEDDT7364 MEDDT7364003
MSMA202P1H MEDDT7364 MEDDT7364003
中惯量 MDMA202P1G MEDDT7364 MEDDT7364003
MDMA202P1H MEDDT7364 MEDDT7364003
大惯量 MHMA202P1G MEDDT7364 MEDDT7364003
MHMA202P1H MEDDT7364 MEDDT7364003
2.5KW
小惯量 MSMA250P1G MFDDTA390 MFDDTA390003
MSMA250P1H MFDDTA390 MFDDTA390003
中惯量 MDMA252P1G MFDDTA390 MFDDTA390003
MDMA252P1H MFDDTA390 MFDDTA390003
大惯量 MHMA252P1G MFDDTA390 MFDDTA390003
MHMA252P1H MFDDTA390 MFDDTA390003
3.0KW
小惯量 MSMA302P1G MFDDTA390 MFDDTA390003
MSMA302P1H MFDDTA390 MFDDTA390003
中惯量 MDMA302P1G MFDDTA390 MFDDTA390003
MDMA302P1G MFDDTA390 MFDDTA390003
大惯量 MHMA302P1G MFDDTA390 MFDDTA390003
MHMA302P1H MFDDTA390 MFDDTA390003
3.5KW
小惯量 MSMA352P1G MFDDTA390 MFDDTA390003
MSMA352P1H MFDDTA390 MFDDTA390003
中惯量 MDMA352P1G MFDDTA390 MFDDTA390003
MDMA352P1H MFDDTA390 MFDDTA390003
大惯量 MHMA352P1G MFDDTA390 MFDDTA390003
MHMA352P1H MFDDTA390 MFDDTA390003
4.0KW
小惯量 MSMA402P1G MFDDTB3A2 MFDDTB3A2003
MSMA402P1H MFDDTB3A2 MFDDTB3A2003
中惯量 MDMA402P1G MFDDTB3A2 MFDDTB3A2003
MDMA402P1H MFDDTB3A2 MFDDTB3A2003
大惯量 MHMA402P1G MFDDTB3A2 MFDDTB3A2003
MHMA402P1H MFDDTB3A2 MFDDTB3A2003
5.0KW
小惯量 MSMA502P1G MFDDTB3A2 MFDDTB3A2003
MSMA502P1H MFDDTB3A2 MFDDTB3A2003
中惯量 MDMA502P1G MFDDTB3A2 MFDDTB3A2003
MDMA502P1H MFDDTB3A2 MFDDTB3A2003
大惯量 MHMA502P1G MFDDTB3A2 MFDDTB3A2003
MHMA502P1H MFDDTB3A2 MFDDTB3A2003
在控制策略上，基于电机稳态数学模型的电压频率控制方法和开环磁通轨迹控制方法都难以达到良好的伺服特性，目前普遍应用的是基于永磁电机动态解耦数学模型的矢量控制方法，这是现代伺服系统的核心控制方法。虽然人们为了进一步提高控制特性和稳定性，提出了反馈线性化控制、滑模变结构控制、自适应控制等理论，还有不依赖数学模型的模糊控制和神经元网络控制方法，但是大多在矢量控制的基础上附加应用这些控制方法。还有，高性能伺服控制必须依赖高精度的转子位置反馈，人们一直希望取消这个环节，发展了无位置传感器技术（Sensorless Control）。至今，在商品化的产品中，采用无位置传感器技术只能达到大约1:100的调速比，可以用在一些低档的对位置和速度精度要求不高的伺服控制场合中，比如单纯追求快速起停和制动的缝纫机伺服控制，这个技术的高性能化还有很长的路要走。
MCDDT3520003
